เครื่องปรับผนัง PCB แบบเลเซอร์
เครื่องตัด PCB เลเซอร์เป็นทางออกที่ก้าวหน้าที่ตัดแยกและประมวลผลแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) ด้วยความแม่นยําสูงและความเสียหายอย่างน้อยมันตอบโจทย์หลายปัญหาในวิธีการ PCB ปรับปรุงประเพณี, ให้ประสิทธิภาพสูงขึ้น, คุณภาพ, และการประหยัดค่าใช้จ่ายสําหรับลูกค้า
1ปัญหาที่แก้โดยเครื่องตัดแผ่น PCB ด้วยเลเซอร์
ปัญหาที่ 1:
วิธีประเพณี เช่น การเคลื่อนที่, การเจาะ, หรือ V-scoring ใช้แรงกลไกที่อาจทําให้เกิดรอยแตกเล็กน้อย, การแยกแผ่น, หรือความเสียหายของส่วนประกอบ
การแก้ไข:
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นแบบไม่ต้องสัมผัส ซึ่งหมายความว่าไม่มีความเครียดทางกลบน PCB
ป้องกันการแตกในวัสดุที่เปราะบาง เช่น เซรามิคและกระดาษ FR4 หนา
ปัญหาที่สอง
วิธีการปกติอาจทิ้งขอบหยาบหยาบ, บูร, หรือชิปปิ้ง, ต้องการการแปรรูปหลัง.
การวางส่วนประกอบที่แน่น ทําให้การตัดทางกลยาก
การแก้ไข:
เลเซอร์เดปาเนลลิง ให้การตัดที่สะอาด, ไม่มีการบด, และมีความละเอียดสูงด้วยความอดทนที่แน่นมากถึง ± 20 μm
ใช้ได้ดีสําหรับรูปแบบ PCB ที่ซับซ้อน และการออกแบบความหนาแน่นสูง
ปัญหาที่สาม
อุปกรณ์การปรับปรุงแบบประเพณีมีปัญหากับ PCBs (FPCs) อลูมิเนียม PCBs และ FR4 PCBs
การแก้ไข:
เลเซอร์เดฟเนลเลิ้งสามารถตัด PCB ที่แข็งแรง, นุ่มนวล และมีแกนโลหะได้โดยไม่เสียหาย
เหมาะสําหรับการส่องแสง LED, อุปกรณ์รถยนต์, อุปกรณ์การแพทย์, และการใช้งานด้านอากาศ
ปัญหาที่ 4:
อุปกรณ์มีดเสื่อมไปตามเวลา ส่งผลให้การตัดไม่สอดคล้องและการเสียววัสดุ
อัตราการปฏิเสธที่สูง เนื่องจากการปรับตัวผิดปกติหรือการตัดที่มีคุณภาพต่ํา
การแก้ไข:
ระบบเลเซอร์รักษาคุณภาพอย่างคงที่ ระหว่างการผลิตยาว
ลดอัตราการใช้งานของขยะ และเพิ่มการใช้งาน PCB ให้สูงสุด
ปัญหาที่ 5:
อิเล็กทรอนิกส์กําลังเล็กและคอมพ็อตมากขึ้น ทําให้วิธีการการกําหนดขนาดแบบดั้งเดิมไม่เหมาะสําหรับ PCB ขนาดเล็ก
การแก้ไข:
การตัดด้วยเลเซอร์ ทําให้มีการตัดที่แคบและละเอียดมาก ทําให้การออกแบบ PCB ที่ลักษณะเล็กสําหรับเครื่องใช้สวมได้ อุปกรณ์ IoT และเครื่องปลูกทางการแพทย์
ปัญหาที่ 6:
กระบวนการกําจัดเครื่องจักรกลต้องการการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อย ๆ การจัดการด้วยมือและการแปรรูปหลัง
การแก้ไข:
เลเซอร์การปรับปรุงเป็นอัตโนมัติอย่างเต็มที่ ลดความขึ้นอยู่กับผู้ประกอบการและเพิ่มผลิต
เหมาะกับระบบการผลิตในสายสําหรับการผลิตปริมาณสูง
ปัญหาที่ 7:
การนําทางและการเจาะผลิตฝุ่น ละออง และมลพิษเสียง ซึ่งอาจทําให้คนทํางานเสียหาย และต้องการการทําความสะอาดเพิ่มเติม
การแก้ไข:
เลเซอร์การกําจัดฝุ่น ไม่มีเสียง และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ลดความต้องการของน้ําเย็น, น้ํามันเล็บ, และการกําจัดเครื่องมือ
2สรุปผลประโยชน์สําหรับลูกค้า
ปัญหา | โซลูชั่นการตัดแผ่น PCB ด้วยเลเซอร์ |
---|---|
ความเสียหายของ PCB เนื่องจากความเครียดทางกล | การตัดโดยไม่สัมผัสป้องกันการแตกและการตัดแผ่น |
ความแม่นยําการตัดต่ํา & ขอบหยาบ | การตัดที่มีความแม่นยําสูง ไม่มีขีดขีด |
ความเข้ากันได้อย่างจํากัดกับวัสดุ | ทํางานกับ FR4, อลูมิเนียม, เซรามิค และ PCB ที่ยืดหยุ่น |
อัตราการทิ้งและการปฏิเสธวัสดุสูง | คุณภาพคงที่ ลดขยะและเพิ่มผลผลิต |
ความท้าทายกับ PCB ที่ลดขนาดเล็ก | ทําให้การตัดที่ละเอียดมากสําหรับการออกแบบเล็กและซับซ้อน |
การผลิตช้าและการทํางานด้วยมือ | กระบวนการอัตโนมัติเพิ่มประสิทธิภาพและความเร็ว |
ฝุ่น ละออง และ ความ สกปรก จาก เสียง | กระบวนการตัดที่สะอาด เงียบเงียบ และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม |
เครื่องปรับผนัง PCB แบบเลเซอร์
เครื่องตัด PCB เลเซอร์เป็นทางออกที่ก้าวหน้าที่ตัดแยกและประมวลผลแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) ด้วยความแม่นยําสูงและความเสียหายอย่างน้อยมันตอบโจทย์หลายปัญหาในวิธีการ PCB ปรับปรุงประเพณี, ให้ประสิทธิภาพสูงขึ้น, คุณภาพ, และการประหยัดค่าใช้จ่ายสําหรับลูกค้า
1ปัญหาที่แก้โดยเครื่องตัดแผ่น PCB ด้วยเลเซอร์
ปัญหาที่ 1:
วิธีประเพณี เช่น การเคลื่อนที่, การเจาะ, หรือ V-scoring ใช้แรงกลไกที่อาจทําให้เกิดรอยแตกเล็กน้อย, การแยกแผ่น, หรือความเสียหายของส่วนประกอบ
การแก้ไข:
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นแบบไม่ต้องสัมผัส ซึ่งหมายความว่าไม่มีความเครียดทางกลบน PCB
ป้องกันการแตกในวัสดุที่เปราะบาง เช่น เซรามิคและกระดาษ FR4 หนา
ปัญหาที่สอง
วิธีการปกติอาจทิ้งขอบหยาบหยาบ, บูร, หรือชิปปิ้ง, ต้องการการแปรรูปหลัง.
การวางส่วนประกอบที่แน่น ทําให้การตัดทางกลยาก
การแก้ไข:
เลเซอร์เดปาเนลลิง ให้การตัดที่สะอาด, ไม่มีการบด, และมีความละเอียดสูงด้วยความอดทนที่แน่นมากถึง ± 20 μm
ใช้ได้ดีสําหรับรูปแบบ PCB ที่ซับซ้อน และการออกแบบความหนาแน่นสูง
ปัญหาที่สาม
อุปกรณ์การปรับปรุงแบบประเพณีมีปัญหากับ PCBs (FPCs) อลูมิเนียม PCBs และ FR4 PCBs
การแก้ไข:
เลเซอร์เดฟเนลเลิ้งสามารถตัด PCB ที่แข็งแรง, นุ่มนวล และมีแกนโลหะได้โดยไม่เสียหาย
เหมาะสําหรับการส่องแสง LED, อุปกรณ์รถยนต์, อุปกรณ์การแพทย์, และการใช้งานด้านอากาศ
ปัญหาที่ 4:
อุปกรณ์มีดเสื่อมไปตามเวลา ส่งผลให้การตัดไม่สอดคล้องและการเสียววัสดุ
อัตราการปฏิเสธที่สูง เนื่องจากการปรับตัวผิดปกติหรือการตัดที่มีคุณภาพต่ํา
การแก้ไข:
ระบบเลเซอร์รักษาคุณภาพอย่างคงที่ ระหว่างการผลิตยาว
ลดอัตราการใช้งานของขยะ และเพิ่มการใช้งาน PCB ให้สูงสุด
ปัญหาที่ 5:
อิเล็กทรอนิกส์กําลังเล็กและคอมพ็อตมากขึ้น ทําให้วิธีการการกําหนดขนาดแบบดั้งเดิมไม่เหมาะสําหรับ PCB ขนาดเล็ก
การแก้ไข:
การตัดด้วยเลเซอร์ ทําให้มีการตัดที่แคบและละเอียดมาก ทําให้การออกแบบ PCB ที่ลักษณะเล็กสําหรับเครื่องใช้สวมได้ อุปกรณ์ IoT และเครื่องปลูกทางการแพทย์
ปัญหาที่ 6:
กระบวนการกําจัดเครื่องจักรกลต้องการการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อย ๆ การจัดการด้วยมือและการแปรรูปหลัง
การแก้ไข:
เลเซอร์การปรับปรุงเป็นอัตโนมัติอย่างเต็มที่ ลดความขึ้นอยู่กับผู้ประกอบการและเพิ่มผลิต
เหมาะกับระบบการผลิตในสายสําหรับการผลิตปริมาณสูง
ปัญหาที่ 7:
การนําทางและการเจาะผลิตฝุ่น ละออง และมลพิษเสียง ซึ่งอาจทําให้คนทํางานเสียหาย และต้องการการทําความสะอาดเพิ่มเติม
การแก้ไข:
เลเซอร์การกําจัดฝุ่น ไม่มีเสียง และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ลดความต้องการของน้ําเย็น, น้ํามันเล็บ, และการกําจัดเครื่องมือ
2สรุปผลประโยชน์สําหรับลูกค้า
ปัญหา | โซลูชั่นการตัดแผ่น PCB ด้วยเลเซอร์ |
---|---|
ความเสียหายของ PCB เนื่องจากความเครียดทางกล | การตัดโดยไม่สัมผัสป้องกันการแตกและการตัดแผ่น |
ความแม่นยําการตัดต่ํา & ขอบหยาบ | การตัดที่มีความแม่นยําสูง ไม่มีขีดขีด |
ความเข้ากันได้อย่างจํากัดกับวัสดุ | ทํางานกับ FR4, อลูมิเนียม, เซรามิค และ PCB ที่ยืดหยุ่น |
อัตราการทิ้งและการปฏิเสธวัสดุสูง | คุณภาพคงที่ ลดขยะและเพิ่มผลผลิต |
ความท้าทายกับ PCB ที่ลดขนาดเล็ก | ทําให้การตัดที่ละเอียดมากสําหรับการออกแบบเล็กและซับซ้อน |
การผลิตช้าและการทํางานด้วยมือ | กระบวนการอัตโนมัติเพิ่มประสิทธิภาพและความเร็ว |
ฝุ่น ละออง และ ความ สกปรก จาก เสียง | กระบวนการตัดที่สะอาด เงียบเงียบ และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม |